Секој конектор работи со електрична енергија, што може да предизвика пожар, затоа конекторот треба да биде отпорен на пожар. Препорачливо е да изберете конектор за напојување направен од материјали отпорни на пламен и самогасливи.
Параметрите на животната средина вклучуваат температура, влажност, промена на температурата, атмосферски притисок и корозивна средина. Бидејќи транспортната и складишната средина имаат значително влијание врз конекторот, изборот на конектор мора да се базира на реалната средина.
Конекторите може да се класифицираат како високофреквентни конектори и нискофреквентни конектори врз основа на фреквенцијата. Исто така, може да се класифицираат врз основа на обликот како кружни конектори и правоаголни конектори. Според употребата, конекторите може да се користат на печатена плочка, кабинет за опрема, озвучување, конектор за напојување и други специјални намени.
Претходно изолираната врска се нарекува и контакт со поместување на изолацијата, која е измислена во 1960-тите во САД. Има карактеристики како што се висока сигурност, ниска цена, лесна за употреба итн. Оваа технологија е широко користена во конектори за интерфејс на плочи. Погодна е за поврзување на кабли со лента. Нема потреба да се отстранува изолациониот слој на кабелот, бидејќи се потпира на контактната пружина во облик на буквата U, која може да навлезе во изолациониот слој, да го натера проводникот да влезе во жлебот и да се заклучи во жлебот на контактната пружина, така што се обезбедува електрична спроводливост помеѓу проводникот и лисната пружина да биде цврста. Претходно изолираната врска вклучува само едноставни алатки, но потребен е кабел со номинален пречник на жица.
Методите вклучуваат заварување, заварување под притисок, поврзување со жица, претходно изолирано поврзување и прицврстување со завртки.
Работната температура зависи од металниот материјал и изолациониот материјал на конекторот. Високата температура може да го уништи изолациониот материјал, што го намалува отпорот на изолација и отпорноста на изолацијата на тест напонот; Кај металот, високата температура може да предизвика контактната точка да ја изгуби еластичноста, да ја забрза оксидацијата и да го направи материјалот за обложување метаморфен. Генерално, температурата на околината е помеѓу -55°F.
Механичкиот век на траење е вкупното време потребно за вклучување и исклучување. Општо земено, механичкиот век на траење е помеѓу 500 и 1000 пати. Пред да се достигне механичкиот век на траење, просечниот отпор на контакт, отпорот на изолација и напонот што го издржува изолацијата не треба да ја надминуваат номиналната вредност.
Индустрискиот конектор за интерфејс на плочката ANEN има интегрирана структура, така што клиентите можат лесно да ја следат големината на дупката во спецификацијата за трепанирање и прицврстување.
Лиење со вбризгување на метал (ЛИМ) е процес на обработка на метал во кој фино обработен метал се меша со врзивно средство за да се создаде „суровина“ која потоа се обликува и зацврстува со вбризгување. Тоа е висока технологија која брзо се разви во текот на овие години.
Не, машкиот дел од IC600 конекторот е тестиран под.
Материјалите вклучуваат месинг H65. Содржината на бакар е висока, а површината на терминалот е покриена со сребро, што во голема мера ја зголемува спроводливоста на конекторот.
ANEN конекторот за напојување може брзо да се поврзе и исклучи. Може стабилно да пренесува електрична енергија и напон.
Индустриските конектори се погодни за електрични централи, автомобили за итни генератори, енергетски единици, електрична мрежа, пристаниште и рударство итн.
Постапка за приклучување: Ознаките на приклучокот и штекерот мора да бидат порамнети. Вметнете го приклучокот со штекерот до крај, потоа вметнете го понатаму со аксијален притисок и вртете го истовремено надесно (гледано од приклучокот во насока на вметнување) додека не се заглави бајонетската брава.
Постапка за исклучување: Притиснете го приклучокот понатаму и свртете налево истовремено (врз основа на насоката при вметнување) додека ознаките на приклучоците не се прикажат во права линија, а потоа извлечете го приклучокот.
Чекор 1: вметнете го врвот на прстот од заштитната фолија за прсти во предниот дел на производот сè додека не можете да го туркате.
Чекор 2: вметнете го негативниот пол на мултиметарот во долниот дел од производот додека не стигне до внатрешниот терминал.
Чекор 3: користете го позитивниот пол на мултиметарот за допирање со прсти.
Чекор 4: ако вредноста на отпорот е нула, тогаш доказот за прст не стигнал до терминалот и тестот е успешен.
Еколошките перформанси вклучуваат отпорност на температура, отпорност на влага, вибрации и удари.
Отпорност на топлина: највисоката работна температура за конектор е 200.
Силата на одвојување на една дупка се однесува на силата на одвојување на контактниот дел од неподвижен до моторен, што се користи за да го претстави контактот помеѓу иглата за вметнување и приклучокот.
Некои терминали се користат во динамички вибрациони средини.
Овој експеримент се користи само за тестирање дали статичкиот отпор на контакт е квалификуван, но не е гарантирано дека ќе биде сигурен во динамична средина. Моментален прекин на напојувањето може да се појави дури и на квалификуван конектор во тест на симулациска средина, па затоа за некои барања за висока сигурност на терминалите, подобро е да се спроведе динамички тест за вибрации за да се процени нивната сигурност.
При изборот на терминал за жици, внимателно треба да се направи разлика:
Прво, погледнете го изгледот, добар производ е како ракотворба, што кај човекот дава весели и пријатни чувства;
Второ, изборот на материјали треба да биде добар, изолациските делови треба да бидат направени од пламен-отпорна инженерска пластика, а спроводливите материјали не треба да бидат направени од железо. Најважна е обработката на навојот. Ако обработката на навојот не е добра и торзиониот момент не го достигне стандардот, функцијата на жицата ќе биде изгубена.
Постојат четири лесни начини за тестирање: визуелно (проверете го изгледот); количина на тежина (ако е премногу лесна); користење оган (средство за забавување на пламенот); обид со торзија.
Отпорноста на лакот е способноста да се издржи лакот на изолацискиот материјал по неговата површина под одредени услови на тестирање. Во експериментот, се користи за размена на висок напон со мала струја, со помош на електричен лак помеѓу двете електроди, што може да ја процени отпорноста на лакот на изолацискиот материјал, врз основа на времето потребно за формирање на спроводлив слој на површината на.
Отпорноста на горење е способноста за отпор на горење на изолациски материјал кога е во контакт со пламенот. Со зголемената примена на изолациски материјали, поважно е да се подобри отпорноста на согорување на изолаторот и да се подобри отпорноста на изолациските материјали преку различни средства. Колку е поголема отпорноста на пожар, толку е подобра безбедноста.
Тоа е максималниот затегнувачки напон што го поднесува примерокот при тестот за затегнување.
Тоа е најшироко користениот и репрезентативен тест во тестот за механички својства на изолациски материјали.
Кога температурата на електричната опрема е повисока од собната температура, вишокот се нарекува зголемување на температурата. Кога е вклучено напојувањето, температурата на проводникот ќе се зголеми додека не се стабилизира. Условот за стабилност бара температурната разлика да не надминува 2.
Отпорност на изолација, отпорност на притисок, запаливост.
Тестот за притисок на топката е отпорност на топлина. Термодурични својства на издржливост значи дека материјалите, особено термопластичните, имаат својства на антитермички шок и антидеформација под загреани услови. Топлинската отпорност на материјалите генерално се потврдува со тест за притисок на топката. Овој тест се однесува на изолациски материјали кои се користат за заштита на електрифицирани тела.